制藥廠在污泥處理等環(huán)節(jié)常會用到壓濾機污泥柱塞泵、液壓陶瓷柱塞泥漿泵，以下是其使用優(yōu)勢及選型要點介紹：

　　使用優(yōu)勢

　　壓力滿足需求：制藥廠壓濾過程需要一定壓力使污泥固液分離更徹底，這類泵額定壓力較高，如景津智慧型節(jié)能進料柱塞泵進料壓力范圍可達 0-2.0MPa，能為壓濾機提供足夠壓力，縮短壓濾周期，提高生產(chǎn)效率。

　　耐腐蝕性能好：制藥廠污泥可能含有多種化學(xué)物質(zhì)，具有腐蝕性，液壓陶瓷柱塞泥漿泵的陶瓷柱塞具有良好的耐腐蝕性。同時，部分泵體采用不銹鋼等材質(zhì)，能抵御污泥中化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，保證泵的正常運行，延長使用壽命。

　　耐磨性強：陶瓷柱塞硬度高，耐磨性強，即使輸送含有少量固體顆粒的污泥，也能減少磨損，降低維護頻率和成本，減少因部件磨損導(dǎo)致的停機時間，保證制藥廠生產(chǎn)的連續(xù)性。

　　流量穩(wěn)定精確：柱塞泵通過精確控制柱塞的行程和運動頻率，可實現(xiàn)對流量的精確調(diào)節(jié)，能根據(jù)壓濾機的工作階段，穩(wěn)定提供所需流量，確保壓濾過程順利進行，有助于提高濾餅質(zhì)量和壓濾效率。

　　節(jié)能效果顯著：部分壓濾機污泥柱塞泵采用變頻技術(shù)，可根據(jù)工況自動調(diào)整工作狀態(tài)，能耗較低，如某些新型柱塞泵實際運行功率僅為傳統(tǒng)渣漿泵的 10%-20%，能為制藥廠節(jié)省大量電費。

　　選型要點

　　考慮介質(zhì)特性：需明確污泥的腐蝕性、粘度、固體顆粒大小及含量等。若污泥酸性或堿性強，應(yīng)選防腐型泵;若含固體顆粒，要注意泵對顆粒的耐受程度，避免顆粒堵塞或磨損泵部件。

　　確定流量和壓力：根據(jù)制藥廠壓濾機的過濾面積、過濾速度及操作壓力等，計算所需泵的流量和壓力。流量應(yīng)略大于壓濾機處理能力，壓力要能滿足壓濾機在不同階段的工作要求，一般柱塞泵額定壓力應(yīng)高于壓濾機工作壓力。

　　選擇合適材質(zhì)：對于有鐵污染要求的場合，應(yīng)選用不銹鋼柱塞泵;為應(yīng)對污泥的腐蝕性和磨損性，可選擇陶瓷柱塞和耐腐蝕的泵體材質(zhì)，如不銹鋼等。

　　關(guān)注泵的類型：可選用變量泵，它能隨著壓濾過程中過濾密度的增加自動提高壓力，更好地匹配壓濾機工作需求，節(jié)能效果也更好。

　　考慮控制方式：若制藥廠自動化程度要求高，可選擇具有遠(yuǎn)程控制功能的泵，便于通過控制系統(tǒng)與壓濾機等設(shè)備協(xié)同工作，實現(xiàn)自動化操作，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。

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